මතුපිට පෙරීම සහ ගැඹුරු පෙරීම අතර වෙනස

තිර ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට පෙරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ගැඹුරු පෙරීම සඳහා දැනෙන ද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ.වෙනස්කම් පහත පරිදි වේ:

1. තිර ද්රව්ය (නයිලෝන් මොනොෆිලමන්ට්, ලෝහ මොනොෆිලමන්ට්) ද්රව්යයේ මතුපිට පෙරීමේදී අපිරිසිදුකම් සෘජුවම බාධා කරයි.වාසි වන්නේ monofilament ව්යුහය නැවත නැවතත් පිරිසිදු කළ හැකි අතර පරිභෝජන පිරිවැය අඩුය;නමුත් අවාසිය නම් මතුපිට පෙරීමේ මාදිලිය වන අතර එය පෙරහන් බෑගයේ මතුපිට අවහිර වීමට පහසු වේ.අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් රළු පෙරීමේ අවස්ථා සඳහා මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනය වඩාත් සුදුසු වන අතර පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 25-1200 μm වේ.

2. දැනුණු ද්‍රව්‍ය (ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද රෙදි, ද්‍රාවණය පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි) යනු සාමාන්‍ය ගැඹුරු ත්‍රිමාණ පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ලිහිල් තන්තු ව්‍යුහය සහ ඉහළ සිදුරු වලින් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් අපිරිසිදුකමේ ධාරිතාව වැඩි වේ.මේ ආකාරයේ තන්තු ද්‍රව්‍ය සංයෝග අන්තර් නිරෝධායන මාදිලියට අයත් වේ, එනම් විශාල අපද්‍රව්‍ය අංශු තන්තු මතුපිටට බාධා වන අතර සියුම් අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ගැඹුරු ස්ථරයේ සිරවී ඇති බැවින් පෙරීම ඉහළ පෙරීමකින් යුක්ත වේ. කාර්යක්ෂමතාව, ඊට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම, එනම් ක්ෂණික සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය යෙදීම, පෙරීමේදී තරලයේ අධිවේගී බලපෑම හේතුවෙන් තන්තු අහිමි වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය;දැනෙන ද්‍රව්‍ය ඉවත දැමිය හැකි අතර පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1-200 μm වේ.

පෙරහන් ෆීල්ට් වල ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පහත පරිදි වේ:

පොලියෙස්ටර් - බහුලව භාවිතා වන පෙරහන් තන්තු, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය, 170-190 ℃ ට වඩා අඩු වැඩ කරන උෂ්ණත්වය

රසායනික කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම සඳහා පොලිප්රොපිලීන් භාවිතා වේ.එය විශිෂ්ට අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය ඇත.එහි වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 100-110 ℃ ට වඩා අඩුය

ලොම් - හොඳ විරෝධී ද්‍රාවක ක්‍රියාකාරිත්වය, නමුත් ප්‍රති-ඇසිඩ්, ක්ෂාර පෙරීම සඳහා සුදුසු නොවේ

Nilong හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් (ඇසිඩ් ප්‍රතිරෝධය හැර) ඇති අතර එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය 170-190 ℃ ට වඩා අඩුය.

ෆ්ලෝරයිඩ් උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයේ හොඳම ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති අතර වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 250-270 ℃ ට වඩා අඩුය.

මතුපිට පෙරහන ද්රව්ය සහ ගැඹුරු පෙරහන ද්රව්ය අතර වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කිරීම

පෙරහන් සඳහා පෙරහන් ද්රව්ය වර්ග බොහොමයක් තිබේ.වියන ලද කම්බි දැලක්, පෙරහන කඩදාසි, ලෝහ පත්රය, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන මූලද්රව්යය සහ ෆීල්ට් යනාදිය, කෙසේ වෙතත්, එහි පෙරීමේ ක්රම අනුව, මතුපිට වර්ගය සහ ගැඹුර වර්ගය ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය.

1. මතුපිට පෙරහන ද්රව්ය
මතුපිට ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය නිරපේක්ෂ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ.එහි මතුපිට යම් ජ්යාමිතියක්, ඒකාකාර ක්ෂුද්ර විවරයන් හෝ නාලිකා ඇත.එය අවහිර කරන තෙල්වල අපිරිසිදුකම අල්ලා ගැනීමට භාවිතා කරයි.පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ කම්බි, රෙදි තන්තු හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති සරල හෝ twill පෙරහන වේ.එහි පෙරීමේ මූලධර්මය නිරවද්‍ය තිරය භාවිතා කිරීමට සමාන වේ.එහි පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොපෝර් සහ නාලිකා වල ජ්‍යාමිතික මානයන් මත රඳා පවතී.

මතුපිට ආකාරයේ පෙරහන් ද්රව්යයේ වාසි: නිරවද්යතාවයේ නිවැරදි ප්රකාශනය, පුළුල් පරාසයක යෙදීම.පිරිසිදු කිරීමට පහසු, නැවත භාවිතා කළ හැකි, දිගු සේවා කාලය.

මතුපිට වර්ගයේ පෙරහන ද්රව්යයේ අවාසි පහත පරිදි වේ: දූෂක කුඩා ප්රමාණය;නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ සීමාව නිසා නිරවද්යතාව 10um ට වඩා අඩුය

2. ගැඹුරු පෙරහන ද්රව්ය
ගැඹුරු ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ගැඹුරු ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය හෝ අභ්‍යන්තර ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ.පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ යම් ඝනකමක් ඇති අතර, එය බොහෝ පෘෂ්ඨ වර්ගවල පෙරහන් වල සුපිරි පිහිටීම ලෙස වටහා ගත හැක.අභ්‍යන්තර නාලිකාව නිත්‍ය නොවන සහ නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ ගැඹුරු පරතරයකින් සමන්විත නොවේ.තෙල් පෙරහන ද්‍රව්‍ය හරහා ගමන් කරන විට, තෙල්වල ඇති අපිරිසිදුකම පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ විවිධ ගැඹුරට හසු වී හෝ අවශෝෂණය වේ.එබැවින් පෙරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීමට.පෙරහන් කඩදාසි යනු හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ භාවිතා වන සාමාන්‍ය ගැඹුරු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයකි.නිරවද්යතාව සාමාන්යයෙන් 3 සහ 20um අතර වේ.

ගැඹුරු ආකාරයේ පෙරහන ද්රව්යයේ වාසි: අපිරිසිදු විශාල ප්රමාණයක්, දිගු සේවා කාලය, නිරවද්යතාව සහ තීරුවට වඩා කුඩා අංශු බොහොමයක් ඉවත් කිරීමට හැකි වීම, ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්යතාව.

ගැඹුරේ වර්ගයේ පෙරහන ද්රව්යයේ අවාසි: පෙරහන ද්රව්ය පරතරය ඒකාකාර ප්රමාණයක් නොමැත.අපිරිසිදු අංශු ප්රමාණය නිවැරදිව පාලනය කළ නොහැක;එය පිරිසිදු කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.ඒවායින් බොහොමයක් ඉවත දැමිය හැකි ඒවා වේ.පරිභෝජනය විශාලයි.