මතුපිට පෙරීම සහ ගැඹුරු පෙරීම අතර වෙනස

තිර ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට පෙරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ෆීල්ට් ද්‍රව්‍ය ගැඹුරු පෙරීම සඳහා භාවිතා කරයි. වෙනස්කම් පහත පරිදි වේ:

1. තිර ද්‍රව්‍යය (නයිලෝන් මොනොෆිලමන්ට්, ලෝහ මොනොෆිලමන්ට්) ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පෙරීමේ දී ඇති අපද්‍රව්‍ය සෘජුවම බාධා කරයි. වාසි වන්නේ මොනොෆිලමන්ට් ව්‍යුහය නැවත නැවත පිරිසිදු කළ හැකි අතර පරිභෝජන පිරිවැය අඩු වීමයි; නමුත් අවාසිය නම් මතුපිට පෙරීමේ මාදිලිය වන අතර එය පෙරහන් බෑගයේ මතුපිට අවහිර වීමට පහසු වේ. මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් රළු පෙරීමේ අවස්ථා සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 25-1200 μm වේ.

2. ෆීල්ට් ද්‍රව්‍ය (ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද රෙදි, ද්‍රාවණය පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි) යනු පොදු ගැඹුරු ත්‍රිමාණ පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ලිහිල් තන්තු ව්‍යුහය සහ ඉහළ සිදුරු සහිත බව මගින් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් අපද්‍රව්‍යවල ධාරිතාව වැඩි වේ. මෙම වර්ගයේ තන්තු ද්‍රව්‍ය සංයෝග අන්තර්ග්‍රහණ මාදිලියට අයත් වේ, එනම්, අපද්‍රව්‍යවල විශාල අංශු තන්තු මතුපිටට බාධා කරනු ලබන අතර, සියුම් අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ගැඹුරු ස්ථරයේ සිරවී ඇත, එබැවින් පෙරීමට ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, ඊට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්ව මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම, එනම්, ක්ෂණික සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය යෙදීම, පෙරීමේදී තරලයේ අධිවේගී බලපෑම හේතුවෙන් තන්තු අහිමි වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය; දැනෙන ද්‍රව්‍ය ඉවත දැමිය හැකි අතර පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1-200 μm වේ.

පෙරහන් ෆීල්ට් වල ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය ගුණාංග පහත පරිදි වේ:

පොලියෙස්ටර් - බහුලව භාවිතා වන පෙරහන් තන්තු, හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක්, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 170-190 ℃ ට අඩුය.

රසායනික කර්මාන්තයේ ද්‍රව පෙරීම සඳහා පොලිප්‍රොපිලීන් භාවිතා කරයි. එය විශිෂ්ට අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100-110 ට වඩා අඩුය.

ලොම් - හොඳ ප්‍රති-ද්‍රාවක ක්‍රියාකාරිත්වයක්, නමුත් ප්‍රති-අම්ල, ක්ෂාර පෙරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

නිලොන්ග්හි හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇත (අම්ල ප්‍රතිරෝධය හැර), සහ එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 170-190 ට වඩා අඩුය.

ෆ්ලෝරයිඩ් උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයේ හොඳම ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති අතර, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 250-270 ට වඩා අඩුය.

මතුපිට පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සහ ගැඹුරු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය අතර වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කිරීම

පෙරහන් සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය වර්ග බොහොමයක් තිබේ. වියන ලද කම්බි දැලක්, පෙරහන් කඩදාසි, ලෝහ තහඩු, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය සහ ෆීල්ට් යනාදිය. කෙසේ වෙතත්, එහි පෙරීමේ ක්‍රම අනුව, එය මතුපිට වර්ගය සහ ගැඹුර වර්ගය ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය.

1. මතුපිට පෙරහන් ද්‍රව්‍ය
මතුපිට වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය නිරපේක්ෂ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ. එහි මතුපිටට නිශ්චිත ජ්‍යාමිතියක්, ඒකාකාර ක්ෂුද්‍ර සිදුරු හෝ නාලිකා ඇත. එය අවහිර කරන තෙල්වල අපිරිසිදුකම අල්ලා ගැනීමට භාවිතා කරයි. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ වයර්, රෙදි තන්තු හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සරල හෝ ට්විල් පෙරහනකි. එහි පෙරීමේ මූලධර්මය නිරවද්‍යතා තිරයක් භාවිතා කිරීමට සමාන වේ. එහි පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහ නාලිකා වල ජ්‍යාමිතික මානයන් මත රඳා පවතී.

මතුපිට වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවල වාසි: නිරවද්‍යතාවයේ නිවැරදි ප්‍රකාශනය, පුළුල් පරාසයක යෙදුම්. පිරිසිදු කිරීමට පහසු, නැවත භාවිතා කළ හැකි, දිගු සේවා කාලය.

මතුපිට වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවල අවාසි පහත පරිදි වේ: කුඩා දූෂක ප්‍රමාණයක්; නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ සීමාවන් නිසා, නිරවද්‍යතාවය 10um ට වඩා අඩුය.

2. ගැඹුරු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය
ගැඹුර වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ගැඹුරු වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය හෝ අභ්‍යන්තර වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයට යම් ඝනකමක් ඇති අතර එය බොහෝ මතුපිට වර්ගයේ පෙරහන් වල සුපිරි පිහිටීම ලෙස තේරුම් ගත හැකිය. අභ්‍යන්තර නාලිකාව නිතිපතා සහ නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ ගැඹුරු පරතරයකින් සමන්විත නොවේ. තෙල් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය හරහා ගමන් කරන විට, තෙල්වල ඇති අපිරිසිදුකම පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ විවිධ ගැඹුරේදී අල්ලා ගනු ලැබේ හෝ අවශෝෂණය වේ. පෙරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීම සඳහා. පෙරහන් කඩදාසි යනු හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ භාවිතා වන සාමාන්‍ය ගැඹුරු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයකි. නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් 3 සහ 20um අතර වේ.

ගැඹුරු ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවල වාසි: විශාල අපිරිසිදු ප්‍රමාණයක්, දිගු සේවා කාලය, නිරවද්‍යතාවය සහ තීරුවට වඩා කුඩා අංශු රාශියක් ඉවත් කිරීමට හැකියාව, ඉහළ පෙරහන් නිරවද්‍යතාවය.

ගැඹුර ආකාරයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවල අවාසි: පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පරතරයේ ඒකාකාර ප්‍රමාණයක් නොමැත. අපිරිසිදු අංශුවල ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කළ නොහැක; එය පිරිසිදු කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි. ඒවායින් බොහොමයක් ඉවත දැමිය හැකි ය. පරිභෝජනය විශාල ය.